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11月13日下午，上海交通大學材料科學與工程學院MEM20級、21級學生在吳國華教授的帶領下，赴上汽集團上海汽車變速器有限公司開展工程管理創(chuàng)新實踐，現(xiàn)場參觀其加工車間、裝配車間、信息化工廠、技能實驗室、快反園地等，學習其在實際工作中貫徹企業(yè)核心價值觀、持續(xù)改善工作方法的創(chuàng)新做法。

上海汽車變速器有限公司是上汽集團全資子公司，主要生產(chǎn)配套各類乘用車、商用車、新能源汽車變速器以及關鍵零部件，是國內(nèi)最具影響力的汽車變速器專業(yè)研發(fā)、制造企業(yè)之一。公司緊跟上汽整體發(fā)展，秉承“主動、協(xié)同、創(chuàng)新、高效”的企業(yè)核心價值觀，依托千人研發(fā)團隊，致力于前瞻性研究，力爭攻克電換檔、電離合與電駐車等核心技術，全面推進管理變革，力爭成為“全面掌握高檔位手動變速器、自動變速器研發(fā)制造和新能源傳動系統(tǒng)核心技術、具有核心競爭力的汽車變速器公司”，取得了驕人的成績。

技能實驗室主要承擔著技能培訓、模擬實驗等工作職能，該區(qū)域設置有“動手能力小游戲”，有助于識別新進技術人員適合崗位，力爭做到“人崗相適”；該區(qū)域還設置有“工匠工作室”，既是工匠團隊培育的搖籃，也是“老帶新”的主陣地，讓經(jīng)驗豐富的“工匠”，帶動研究和操作的技術人員快速提升；同時，該區(qū)域還設有“質量基礎知識”“質量意識”“質量過程管理”等內(nèi)容的宣傳欄，從源頭起增強工作人員的質量意識。技能實驗室實現(xiàn)年輕技術人員主動找到合適定位、主動提升意識、主動磨練技能的成效。

加工和裝配車間是公司生產(chǎn)的主戰(zhàn)場，也是持續(xù)創(chuàng)新改進的實戰(zhàn)場，在各個工位，都不難發(fā)現(xiàn)公司對于“降本增效”的“微創(chuàng)新”，加工設備邊設置“備用刀具”有效降低換刀時間；精細化設置滾軸的運轉與暫停有效降低能耗；設置“懸掛鏈”運輸產(chǎn)品有效降低人力成本、提高安全水平、配合總裝節(jié)拍。以現(xiàn)場創(chuàng)新的成果，轉化為企業(yè)“增產(chǎn)能、降成本、提質量”的成效。

信息化工廠依托工業(yè)大數(shù)據(jù)+人工智能，通過現(xiàn)場運行、計劃排產(chǎn)、庫存監(jiān)控、質量監(jiān)控、能耗監(jiān)控等五大功能模塊，精細化管理計劃整點率、計劃完成率、制造周期、產(chǎn)能利用率、去庫存、質量預測等，從而實現(xiàn)了公司“降本增效”的高效運作。

撰稿：何慈暉

攝影：姚笛

編輯：陳曉琳